Les matières plastiques

 

 

 

Le Polyéthylène basse densité - PEBD

Le PEBD est un thermoplastique souple semi-cristallin. Il est notamment utilisé pour la fabrication de film, de tuyau souple, de jouet, de flacon souple…

Points forts	Points faibles
Grade Alimentaire Grande inertie chimique Incassable Souple Pas de reprise d'humidité	Difficile à coller Peu de résistance mécanique Se fissure facilement sous la contrainte Mauvaise tenue à la chaleur

Le Polyéthylène haute densité - PEHD

Le PEHD est un thermoplastique semi-rigide et semi-cristallin. Il est notamment utilisé pour la fabrication de bidon de produits chimiques, de jouet, de glissière…

Points forts	Points faibles
Identiques à celui de PEBD Meilleure rigidité que le PEBD Anti-adhérent Tenue chimique	Identiques à celui de PEBD

Le Polypropylène homo - PPH

Le PPH est un thermoplastique rigide semi-cristallin. Il est principalement utilisé dans le secteur de la cosmétique, de la pharmaceutique, l'agroalimentaire, les bidons, l'électronique, salon de jardin…

Points forts	Points faibles
Grande rigidité Transparence Bonne résistance aux produits chimiques Bonne résistance aux hautes températures Bonne résistance à la flexion, effet charnière Bonne tenue mécanique, rigidité	Collage difficile Soudage haute fréquence impossible Fragile à basse température

Le Polypropylène copolymère - PPC

LE PPC est un termoplastique très souple de la famille des semi-cristallin. Il est utilisé en autre dans l'agroalimentaire, l'automobile et le médical.

Points forts	Points faibles
Identiques à celui de PEBD Transparence Bonne résistance aux chocs	Identiques au PPH

Le Polystyrène cristal - PS

Le PS est un thermoplastique transparent avec une structure amorphe. Il est particulièrement utilisé pour la vaisselle jetable, les éléments décoratifs, le boitage économique…

 

Points forts	Points faibles
Bonne rigidité mais cassant Bel aspect brillant Surface dure de bel aspect Coût réduit	Mauvaise tenue température Cassant Très mauvaise résistance chimique Electrostatique

Le Polystyrène choc - PS choc

Idem au PS cristal mais opaque et plus résistant aux chocs.

L'Acrylonitrile-Butabiène-Styrène - ABS

L'ABS, un thermoplastique de la famille des amorphes, est un des plastiques les plus utilisés pour les pièces d'aspect. Il est notamment utilisé dans la fabrication des boîtiers (dont les projets Aodyo et Géotraceur), l'ameublement, la décoration, l'automobile.

Points forts	Points faibles
Bonne résistance à la rayure Bel aspect brillant ou satiné Bonne rigidité et résistance aux chocs Facilité de marquage Bonne résistance à la température	Opaque Mauvaise résistance chimique Electrostatique Mauvaise tenue aux UV

Le Polyméthacrylate de Méthyle - PMMA

Le PMMA est un thermoplastique amorphe. Couramment appelé Plexiglas, il est apprècié pour sa très bonne transparence. Ses utilisations sont principalement dans l'optique, l'automobile, la meunuiserie, le médical.

Points forts	Points faibles
Très bonne transparence  Bonne tenue aux UV Brillance et dureté remarquable Bonnes caractéristiques	Fragilité Rayable et cassant Tenue à la chaleur limitée

Le Polyéthylène Téréphtalate - PET

Le PET est un thermoplastique semi-cristallin transparent. Il est utilisé dans de nombreux secteurs dont: les bouteilles d'eau, les emballages agroalimentaire, la cosmétique, le nautisme.

Points forts	Points faibles
Transparence Propriètès mécaniques Résistance à la déchirure Résistance chimique Alimentaire	Faible tenue température Soudage haut fréquence impossible

Le Polyamide 6 - PA6

Le PA6 est un thermoplastique semi-cristallin. Couramment appelé Nylon, le PA6 est utilisé dans la pièce technique nécéssitant une bonne résistance. Ainsi il se retrouve dans l'automobile, la pièce mécanique pour l'industrie, le photovoltaique.

Points forts	Points faibles
Faible coefficient de frottement Bonne propriète mécanique Bonne résistance thermique Bonne isolation électrique	Opacité Sensible aux UV Fragilité à sec Faible résistance aux acides

Le Polyamide 6 chargé 30% fibres de verre - PA6 30%FV

Le PA6 30%FV est un PA6 avec un ajout de fibres de verre. Il a ainsi les même caractéristiques que le PA6 (Nylon) avec grâce à sa charge une meilleure rigidité.


 

Le Polyoxyde de Méthylène - POM

Le POM est un thermoplastique de la famille des semi-cristallin. Ce matériau aux excellentes propriètès techniques a de nombreuses applications notamment dans l'automobile, la pièce technique pour l'industrie, le sport...

Points forts	Points faibles
Grande rigidité et dureté Bonnes propriétés mécaniques Bonne résistance aux frottements Bonne résistance aux hydrocarbures Excellente élasticité, effet ressort	Opacité Sensible aux UV Combustible

Le Polycarbonate - PC

Le PC est un thermoplastique transparent de structure amorphe. Ce plastique est notamment utilisé dans l'éléctroménagé, l'automobile, les boîtiers pour l'électronique.

Points forts	Points faibles
Transparent Bonne résistance aux chocs Bon isolant électrique Plastique alimentaire Bonne tenue à la température	Sensible à la fissuration Mauvaise résistance aux produits chimiques

 

 

 

Les Compounds élastomères - TPE de type SEBS - copolymère bloc styrénique hydrogéné : 

Les thermoplastiques élastomères sont déclinés en une multitude de références et de duretés différentes suivant les applications. Il remplace dans de nombreux cas le caoutchouc. Ces plastiques sont utilisés dans de nombreux secteurs d’activités comme l'automobile, l’alimentaire, l’industrie, les biens de consommation…

Points forts	Points faibles
Grande étendue de dureté de souple à dur Bonne résistance mécanique Bonne tenue à la température et UV Plastique alimentaire Effet "Soft touch" Surmoulage possible sur d'autres plastiques rigides	Opaque Prix assez élevé Sensible à la déchirure

 

 

Les Bioplastiques à base de ressources végétales

Par exemple le PLA – Poly Acide Lactique, qui est une résine thermoplastique issue de ressources végétales renouvelables et est certifiée compostable. (issus de maïs, pomme de terre…) Application emballage, médical, horticulture, industrie…

Points forts	Points faibles
Matériaux renouvelables	Prix assez élevé Propriétés mécaniques

 

 

Tableau récapitulatif des principales matières plastique utilisées chez Plastisem

 

Les bioplastiques

Le terme bioplastique désigne à la fois des plastiques biosourcés et des plastiques biodégradables. Un plastique biosourcé n’est pas forcément biodégradable et inversement.

 

Les plastiques biosourcés

Depuis les années 2000, cette famille de plastique se développe rapidement. Elle consiste à polymériser des matériaux naturels comme la canne à sucre, les céréales, des algues ou des déchets de l’industrie alimentaire. Cette polymérisation va s’effectuer soit pour donner un matériau identique à ceux d’une base pétrole, PE et PP principalement, soit pour donner un matériau avec des propriétés distinctes comme le PLA.

 

Les plastiques biodégradables

Les matières biodégradables, d’origine biosourcée ou non ont comme propriété de se désagréger dans un environnement défini sous l’action de bactéries, champignons ou enzymes. Le temps de décomposition est variable en fonction de la matière utilisée, et du milieu où il se trouve (température, humidité, taux de bactéries…) Des fournisseurs proposent aujourd’hui des matières 100% biodégradables qui donneront après dégradation un terreau réutilisable pour planter des végétaux alimentaires.